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全自动颗粒包装秤使用注意事项和故障处理
来源: | 作者:proeb64f1 | 发布时间: 2020-09-29 | 52 次浏览 | 分享到:
全自动颗粒包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成;电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。
全自动颗粒包装秤使用时的注意事项:
    自动颗粒包装机配有电气控制元件。不要直接清洗机身,否则会损坏电气控制元件。使用符合设备要求的电源和气源.拆卸和清洗设备前,务必先关闭气源和电源关闭电源开关后,电气控制中的一些电路仍有电压。为包装机配备一个带接地线的电源插座,使机器接地良好,避免触电。.每次开机前,检查机器周围有无异常;机器运转时,严禁用身体、手和头接近或触摸运动部件;机器运转时,严禁将手和工具放入封刀座内.机器正常工作时,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁改变参数设置;
全自动颗粒包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障,那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢?
  不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题,大小截料门、称斗放料门打不开或关不上,通常是控制电磁阀或气缸方面的问题,物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障(更换传感器并拿砝码标称),当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

全自动颗粒包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障,那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢?
  不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题,大小截料门、称斗放料门打不开或关不上,通常是控制电磁阀或气缸方面的问题,物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障(更换传感器并拿砝码标称),当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。